简介金属粉末冶金脱脂炉工作过程中高温低氧监控传感器的

金属粉末冶金脱脂炉是以粉体为主要介质，在高温、高压的作用下，将金属颗粒在旋转的旋转盘上高速旋转，在旋转过程中，将金属粉末（或液滴）从离心力作用下甩落到金属基体表面的同时，还将热传递给周围的介质（钢液）而实现净化目的，从而达到脱除金属颗粒的目的。金属粉末冶金脱脂炉的工作原理主要由水力旋转式电机带动旋转，物料在转盘上在一定方向上不断地翻滚，逐渐达到热态状态。

然后在转轴中旋转，将物料（或钢液）由底部向内推进（或向内）到转盘上移动（或翻滚）而逐渐冷却（或凝固）使物料脱出而达到冷却目的的整个过程称为一个循环；在此过程中，由于物料本身在旋转过程中形成水气混合物，将在真空中不断地向下渗透，从而达到脱除金属颗粒的目的.即将液体中所含杂质除去金属粉末冶金脱脂炉也叫低温脱脂炉，通常称为热脱脂炉等。

在高温下对金属粉末进行脱脂处理以去除金属表面油脂或者铁锈等杂质，以达到回收使用而净化使用液体，具有操作简单、成本低、环保等特点，金属粉末冶金脱脂炉适用于各种金属粉体加工行业及科研机构等单位之冶金行业生产部门等各种高温，低温作业。

金属粉末冶金脱脂炉使用范围广泛，其在各种金属材料（包括铜、镍、锡、钛、铌、钽、铌等）、铝合金等金属产品生产加工过程中均可使用.如汽车部件生产企业使用的模具钢均为合金号且表面为粉末状表面硬度小于或等于8 M者均可（如轴承钢等)。